เทคโนโลยีใหม่ Dual – Speed Compressor

ปั๊มลม Atlas Copco ชนิดความเร็วคู่นี้สามารถปรับลดความเร็วของมอเตอร์
เมื่อความต้องการอากาศลดลง ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้มากกว่าปั๊มลม
แบบความเร็วรอบคงที่ (Fixed-Speed Compressor) ที่ทํางานเต็มกําลัง
ตลอดช่วงการใช้งาน การปรับความเร็วตามความต้องการใช้อากาศของ
เครื่องอัดลมความเร็วคู่ ช่วยลดการสูญเสียพลังงานในช่วงที่ไม่ได้ใช้งานเต็ม
ที่ GA FLX มอบความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูงสุดในทุกช่วงแรงดัน และ
ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายได้อย่างมีนัยสําคัญ

มอเตอร์ความเร็วคู่ (Dual คู่ – Speed Motor) ประสิทธิภาพสูงสุด

• Double-Digit Energy Savings: ประหยัดพลังงานสูงสุดถึง
  20% เมื่อเทียบกับเครื่องอัดลมความเร็วคงที่ (Fixed-Speed
  Compressors)
• ลดการสูญเสียพลังงานช่วงโหลดน้อย (Minimized
  Transient Losses): ลดการใช้พลังงานเมื่อความต้องการ
  ใช้อากาศลดลง
• มอเตอร์มาตรฐาน IE5 (IE5 Motor): เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
  และลดค่าใช้จ่ายในการดําเนินงาน

การเชื่อมต่อขั้นสูง (Advanced Connectivity)

• คอนโทรลเลอร์ Elektronikon® Touch: ระบบควบคุมปั๊มลมแบบจอสัมผัส พร้อมแจ้งสถานะเครื่องจักรแบบเต็มรูปแบบ ปกป้องเครื่องจักรอย่างเต็มประสิทธิภาพ
• SMARTLINK Integration: รับการแจ้งเตือนการบํารุงรักษา (Maintenance Alerts) ข้อมูลประสิทธิภาพ (Performance Insights) และการตรวจสอบระยะไกล (Remote Monitoring)

Energy Recovery System

• Option เสริมระบบกู้คืนพลังงานความร้อนจากปั๊มลมได้สูงสุดถึง 80% เพื่อนําไปใช้ในกระบวนการอุตสาหกรรม เช่น การทําน้ําร้อน

การออกแบบที่กะทัดรัด และยืดหยุ่น

• ขนาดเล็กลง 50% (50% Smaller Footprint) เมื่อเทียบกับเครื่องอัดลมแบบเดิม เหมาะสําหรับพื้นที่จํากัด (Limited Space)
• ระบบทําลมแห้งในตัว (Built-In Air Dryer): ตัวเลือกเครื่องทําลมแห้ง และฟิลเตอร์ในตัว เพื่อให้ได้อากาศที่สะอาดและปราศจากความชื้น

นวัตกรรมทางวิศวกรรมที่แท้จริง

ปั๊มลม Atlas Copco พร้อมนวัตกรรมวิศวกรรมที่ล้ำสมัยเพียงหนึ่งเดียว พร้อมระบบส่งกําลังประสิทธิภาพสูงของ GAFLX ควบคุมโดยชุดเกียร์อิเล็กทรอนิกส์ Neos Next

ที่ดีที่สุดในคลาส และคอนโทรลเลอร์ Elektronikon ขั้นสูง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานและประสิทธิภาพการทํางาน

1. ระบบส่งกําลังแบบใหม่ (New Drive Train)

• ออกแบบตามมาตรฐาน IP66
• พัฒนาอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงขนาดกะทัดรัดเพื่อการไหลของอากาศที่
  เหมาะสมและความต้องการพลังงานต่ําสุด
• มอเตอร์ Ferrite-Assisted Synchronous Reluctance มาตรฐาน IE5
• ระบายความร้อนด้วยน้ํามันเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
• ตลับลูกปืนหล่อลื่นด้วยน้ํามัน
• ไม่มีสายพานหรือเฟืองเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียจากการส่งกําลัง

2. Inverter NEOS NEXT

• Inverter ช่วยควบคุมคลื่นความถี่มอเตอร์ทําให้ปั๊มลมเกิดการประหยัดไฟ
  ตลอดการใช้งาน
• ป้องกัน IP54 จากฝุ่นและสิ่งสกปรก
• อินเวอร์เตอร์และมอเตอร์ FASR ผ่านมาตรฐาน IES2 (EN 50598) ด้าน
  ประสิทธิภาพการขับเคลื่อน
• เลือกแรงดันได้อย่างอิสระระหว่าง 4 ถึง 13 บาร์ พร้อมการไหลที่เหมาะสม

3. Advanced Elektronikon Touch Control For Remote Monitoring

• ระบบควบคุม Elektronikon Graphic Touch Controller โดย Atlas Copco มาพร้อมการแจ้งเตือน แสดงสถานะของ
  เครื่องปั๊มลมเต็มรูปแบบ สามารถ monitor ระบบออนไลน์ผ่านระบบดาวเทียม SMARTLINK ช่วยให้รู้สถานะของเครื่อง
  จากที่ใดก็ได้ผ่านอุปกรณ์มือถือ
• มาตรฐานอนาคตการเชื่อมปั๊มลมแบบใหม่ ระบบออกแบบให้รองรับ function การขยายจํานวนปั๊มลมเพิ่มเติม โดยมี
  function ช่วยควบคุม pressure band สําหรับปั๊มลมมากกว่า 1 เครื่อง ช่วยให้เกิดการประหยัดพลังงานเฉลี่ยเพิ่มอีก 7%

4.SMART LINK – ดาวเทียมสําหรับปั๊มลม

ระบบดาวเทียมออกแบบเฉพาะให้อุปกรณ์ปั๊มลม (Air
Compressor) ของ Atlas Copco ระบบเสริมที่จะช่วย
ให้การใช้ชีวิตกับปั๊มลมหนึ่งเครื่องเป็นเรื่องที่ง่ายขึ้น

• Real time monitoring สามารถทราบสถาณะของปั๊มลมผ่าน
• อุปกรณ์มือถือได้แบบ real time
• สามารถทราบค่า parameter ของเครื่องจักรผ่านมือถือ
• มีการแจ้งเตือนผ่านมือถือเมื่ออะไหล่ถึงวาระต้องเปลี่ยน
• คู่มือการใช้งาน technical information ผ่านระบบ online

5. Start – Stop Fan

• พัดลมระบายความร้อนสําหรับปั๊มลมเสียงเงียบ เกรด
  อุตสาหกรรม ขับเคลื่อนด้วยซอฟต์แวร์ของ GA FLX
• ออกแบบสําหรับลดอุณหภูมิน้ํามันในระบบปั๊มลม เพื่อให้
  เครื่องจักรมีอุณหภูมิเหมาะสมตลอดอายุการใช้งาน
• กินพลังงานไฟฟ้าต่ำ

6. No-Loss Electronic Drain

• ระบบระบายน้ําจากเครื่องปั๊มลมอัตโนมัติรับประกันการ
  ระบายน้ําโดยไม่มีการสูญเสียลม
• อุปกรณ์มาพร้อมการแจ้งเตือน Alarm

7. Oil Filter & Oil Separator

• อุปกรณ์ Oil Separator ช่วยในการแยกน้ํามันแบบสอง
  ขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพสูง ลดการใช้น้ํามัน, ลดต้นทุน
  การบํารุงรักษา, และรับประกันการแยกน้ํามันได้ดี
• Oil Filter ขจัดอนุภาคที่มีขนาด >25 ไมครอน ด้วย
  ประสิทธิภาพ 99% เพื่อปกป้องคุณภาพการหล่อลื่นและ
  ความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนหมุน

8. Inlet Filter

• Inlet Air Filter สําหรับปั๊มลมคุณภาพสูง รับประกันการ
  ไม่เกิดปัญหาแรงดันตก

9. ติดตั้ง Air Dryer มาภายในเครื่องปั๊มลม

• ลมที่ออกจากปั๊มลม (Air Compressor) ปกติเป็นลมที่ยังมีความชื้น และ
  น้ํามันเป็นส่วนประกอบ ดังนั้นเพื่อให้ตอบโจทย์สูงสุดกับผู้ใช้งาน Atlas
  Copco จึงได้ทําการออกแบบตัวเลือกพิเศษในการติดตั้งเครื่องทําลมแห้ง
  (Air Dryer) อุปกรณ์ดึงน้ําออกจากลม เพื่อการันตีคุณภาพลม
• ลมแห้งช่วยในการปกป้องสินค้า และเครื่องจักร
• ลมแห้งช่วยปกป้องท่อลมไม่ให้เกิดสนิมจากภายใน ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของ
  ท่อรั่วและจะสะท้อนออกมาในรูปของค่าไฟที่ต้องจ่ายเพิ่มโดยไม่รู้ตัว
• ประหยัดพื้นที่ในโรงงาน ไม่จําเป็นต้องใช้พื้นที่ติดตั้งเพิ่มเติม และลดค่าใช้
  จ่ายส่วนของงานติดตั้งออกไปได้
• ใช้น้ํายาแอร์ R410 ไม่ทําให้โลกร้อน – Zero ozone depletion
• Heat exchanger – pressure drop ต่ำช่วยให้ค่าพลังงาน energy lost ไม่สูง
• Advance Control Function – ระบบพิเศษช่วยป้องกันไม่ให้เกิดน้ําแข็ง
  ฟอร์มตัว ช่วย low load

10. ติดตั้ง และบํารุงรักษาง่าย

• ขนาดกะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่และสามารถติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่น
• ร่องสําหรับรถยกเพื่อการเคลื่อนย้ายที่ง่าย
• แผงเข้าถึงง่ายสําหรับการบํารุงรักษาอย่างรวดเร็วและเวลาทํางานที่ยาวนานขึ้น

พร้อมตัวเลือกเสริมที่ตอบโจทย์กว่าเดิม

Equalizer 4.0 – ระบบเชื่อมปั๊มลมอัจฉริยะ

ระบบเชื่อมปั๊มลม (Air Compressor) ของ Atlas Copco – Equalizer
4.0 (EQ4.0) ระบบสําหรับใช้ในการเชื่อมปั๊มลมในระบบที่มากกว่า 1
เครื่องให้เป็นระบบเดียวกัน

อุปกรณ์สําหรับ Optimised ระบบปั๊มลม (Air Compressor) Atlas
Copco ช่วยจัดการระบบปั๊มลมให้มีประสิทธิภาพ ลดค่าไฟ และค่า
Carbon Footprint เฉลี่ยเพิ่ม 10% และส่งเสริมการควบคุมค่า
Maintenance Cost ให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น ลดโอกาสการเกิด
shutdown ในระบบลม

• Reduce pressure band – ลดค่าแรงดันรวมของทั้งระบบ ช่วย
  ให้เกิดการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
• Optimal System Performance – กระจายชั่วโมงการใช้งาน
  ของเครื่องจักรให้ไกล้เคียงกันที่สุด เพื่อให้อะไหล่มีการเสื่อมสภาพ
  ที่เท่า ๆ กัน
• Multiple Compressor Control – สามารถควบคุมปั๊มลม (Air
  Compressor) ร่วมกันได้สูงสุด 6 เครื่อง